12’li Bardak Su Makinesi ile Üretim Kapasitesi Hesaplama

Bardak su üretiminde kapasite hesabı, yalnızca kalıp üzerindeki göz sayısını bilmekle tamamlanmaz. İşletmenin çalışma süresi, makinenin gerçek çevrim performansı, planlı ve plansız duruşlar ile ürün ve ambalaj koşulları birlikte değerlendirilmelidir. 12’li bardak su makinesi ile üretim kapasitesi hesaplama sürecinde de 12 gözlü kalıp önemli bir parametre olsa da tek başına saatlik veya günlük üretimi göstermez.

Tekno-Paket Product Map içerisinde H12 modeli 12’li kalıp sistemiyle eşleştirilmiştir. Bu nedenle H12 için kapasite planı oluştururken 12 gözlü yapı başlangıç verilerinden biridir. Ancak gerçek üretim hedefi, tesis koşullarında ulaşılabilen çevrim ve fiili çalışma süresi üzerinden değerlendirilmelidir.

12’li Bardak Su Makinesinde Kapasite Neyi İfade Eder?

Üretim kapasitesi, belirli bir zaman aralığında üretilebilecek ürün miktarını ifade eder. Teorik kapasite ile vardiya sonunda gerçekleşen üretim ise aynı olmayabilir. Hazırlık, temizlik, bakım, malzeme değişimi ve beklenmeyen duruşlar fiili üretim süresini azaltabilir.

Bu nedenle kapasite hesabında iki ayrı değer düşünmek yararlıdır: makinenin teknik koşullardaki üretim potansiyeli ve işletmenin kendi çalışma düzeninde elde ettiği gerçek çıktı. Yatırım ve sipariş planlamasında ikinci değer özellikle önemlidir.

Kapasite Hesabında Hangi Veriler Kullanılmalı?

12’li bardak su makinesi ile üretim kapasitesi hesaplama yapılırken en az üç temel veri birlikte ele alınmalıdır: kalıp göz sayısı, gerçekleşen çevrim performansı ve fiili üretim süresi.

Kalıp Göz Sayısı

H12, 12’li kalıp sistemiyle doğrulanmıştır. Bu nedenle bir çevrimdeki üretim düzenini hesaplarken 12 gözlü yapı dikkate alınır. Bununla birlikte her çevrimin kesintisiz ve aynı koşullarda gerçekleşeceğini varsaymak doğru değildir.

Gerçek Çevrim Performansı

Kapasite hesabında kullanılacak çevrim değerinin doğrulanmış teknik kaynaktan veya işletmenin gerçek üretim kayıtlarından alınması gerekir. Ürün, malzeme, ambalaj formatı ve proses koşulları çevrim performansını etkileyebileceğinden doğrulanmamış bir hız değeri üzerinden kesin kapasite sonucu verilmemelidir.

Fiili Üretim Süresi

Toplam vardiya süresinden üretim yapılmayan süreler ayrılmalıdır. Vardiya içinde temizlik, hazırlık, bakım veya malzeme değişimi için zaman kullanılıyorsa bu süreler gerçek üretim süresine dahil edilmemelidir. Böylece kapasite hesabı kağıt üzerindeki vardiya süresi yerine fiili çalışma zamanına dayanır.

12’li Kalıp İçin Kapasite Formülü Nasıl Kurulur?

Temel yaklaşım, çevrim başına ürün miktarını belirli sürede gerçekleşen çevrim sayısıyla ilişkilendirmektir. 12’li kalıpta teorik hesap şu mantıkla kurulabilir:

Üretim miktarı = Kalıp göz sayısı × Gerçekleşen çevrim sayısı

Saatlik veya vardiyalık hesap yapılacaksa gerçekleşen çevrim sayısı fiili üretim süresine göre belirlenmelidir. Formülde kullanılacak çevrim performansının gerçek çalışma koşullarına uygun olması gerekir.

Örneğin yalnızca “12 göz var” bilgisinden hareket ederek günlük üretim miktarı hesaplanamaz. Kaç çevrimin hangi koşullarda gerçekleştiği ve hattın ne kadar süre fiilen üretim yaptığı bilinmelidir.

İşletme kendi ölçülmüş çevrim verisine sahipse aynı formülü farklı vardiya süreleri için kullanarak çeşitli üretim senaryoları oluşturabilir. Yeni yatırımda ise hesaplamada kullanılacak teknik değerin güncel makine konfigürasyonu üzerinden Tekno-Paket tarafından doğrulanması daha güvenli olur.

Teorik ve Gerçek Kapasite Neden Farklıdır?

Teorik hesap, üretimin belirlenen koşullarda kesintisiz sürdüğünü varsayabilir. Gerçek üretimde ise operasyonel kesintiler bulunur. Bu nedenle vardiya sonunda elde edilen çıktı teorik hesapla birebir aynı olmayabilir.

Aradaki farkın izlenmesi üretim yönetimi açısından değerlidir. İşletme planlanan kapasite ile gerçekleşen üretimi düzenli karşılaştırdığında kayıpların hangi nedenlerden kaynaklandığını daha kolay görebilir.

Amaç teorik değeri zorlayarak yakalamak değil, gerçek üretim performansını ölçmek ve iyileştirilebilecek noktaları belirlemektir.

Duruş Süreleri Kapasite Hesabına Nasıl Eklenir?

Planlı ve plansız duruşlar ayrı ayrı kaydedilebilir. Planlı bakım, temizlik ve hazırlık süreleri üretim programına önceden dahil edilebilirken beklenmeyen duruşlar gerçekleşen üretim verisi üzerinden takip edilmelidir.

Vardiyanın toplam süresinden üretim dışı süreler çıkarıldığında fiili çalışma süresi elde edilir. Kapasite hesabında bu sürenin kullanılması, sipariş planlaması açısından daha gerçekçi sonuç verir.

Aynı yöntemin farklı vardiyalarda düzenli uygulanması işletmenin kendi ortalama performansını oluşturmasına yardımcı olabilir.

Kapasite Hesabı Sipariş Planlamasında Nasıl Kullanılır?

Kapasite hesabının ticari açıdan önemli kullanım alanlarından biri siparişlerin üretim programına dönüştürülmesidir. İşletme gerçek saatlik veya vardiyalık üretim verisini bildiğinde belirli bir siparişin yaklaşık kaç çalışma süresinde tamamlanabileceğini daha sağlıklı planlayabilir.

Talebin arttığı dönemlerde ek vardiya ihtiyacı veya üretim takviminin değiştirilmesi de bu veriler üzerinden değerlendirilebilir. Böylece makine kapasitesi yalnızca teknik bir özellik olmaktan çıkar ve satış ile üretim arasındaki planlamanın parçası haline gelir.

H12 Kapasitesi Nasıl Doğru Değerlendirilir?

12’li bardak su makinesi ile üretim kapasitesi hesaplama sürecinde kalıp göz sayısı başlangıç noktasıdır; gerçek sonucu ise çevrim performansı ve fiili çalışma süresi belirler. Bu nedenle yalnızca teorik rakamlara dayanmak yerine işletmenin gerçek üretim verileriyle hesaplama yapılmalıdır.

Tekno-Paket H12 – 12’li Kalıp sistemini yeni bir bardak su hattında değerlendirmek veya mevcut üretim hedefiniz için kapasite hesabı yapmak istiyorsanız, ürün ve çalışma koşullarınızı paylaşarak Tekno-Paket ile iletişime geçebilir, WhatsApp numaramız üzerinden mesaj atabilir ve sosyal medya hesaplarımızdan bizi takip edebilir, Youtube videolarımıza göz atabilirsiniz.